Подробнее: Автоматизированный ткацкий станок с ЧПУ Q5D, который добавляет разъемы и 3D-печать.

May 15, 2023

Вчера компания Q5D представила на продажу пятиосную автоматизированную ячейку для изготовления жгутов проводов, которую она будет производить, которая также может подключать провода к разъемам и конструкциям для 3D-печати из конструкционных полимеров.

Еженедельник Electronics связался с компанией из Бристоля, Великобритания, чтобы узнать больше.

По словам компании, получивший название CY1000, он «автоматически и безопасно добавляет компоненты, соединения и проводники в изделия или компоненты, изготовленные из металла, керамики или полимера». «Это устраняет необходимость в отдельных жгутах проводов, и проводку можно разместить вместе с окончательной сборкой».

Ячейка высотой 2,3 x 2,2 x 2,3 мм имеет стальной портал и роботизированную платформу с рабочей емкостью 1 м в диаметре, 300 мм в высоту и 30 кг.

Сменные головки инструментов, которые компания называет «концевыми эффекторами», позволяют наносить проволоку различных размеров или полимерные структуры или, например, несут датчики типа Renishaw для измерения заготовки.

Основной метод подключения — крепление проводов к плоской или трехмерной подложке.

«Он работает путем прокладки обычного сплошного или витого жильного провода, который заделывается с помощью обжимных концов и нажимных разъемов или разъемов IDC [соединитель со смещением изоляции]», - сообщили в компании Electronics Weekly. «Проволока крепится к изделию одним из трех способов: оголенную проволоку можно нагреть и вдавить в поверхность полимера, можно создать «ловушки» для проволоки с помощью головки для 3D-осаждения полимера, а проволоку вставить в ловушку, или проволоку может быть уложен на поверхность и закреплен на месте путем печати с использованием FDM. Можно создавать последовательные слои оголенных или изолированных проводов или их смеси».

Используется стандартная проволока целевой отрасли, в настоящее время используются проволоки диаметром от 0,25 до 3 мм, а по мере необходимости клиента могут быть добавлены и другие проволоки.

В планах к выпуску позднее в этом году — проводящие чернила или паста для печати, которые будут спечены лазером для получения проводников.

При установленной 3D-печатной головке (машина остается 5-осной) материалы для печати включают в себя: различные нейлоны, PETG, PEEK, Kydex, ABS и Ultem, а также их варианты, наполненные углеродным или стекловолокном.

Построенные 3D-структуры «подходят для использования в автомобильной, аэрокосмической, оборонной, промышленной и, возможно, на некоторых потребительских рынках», — заявили в Q5D. «Поскольку мы можем печатать из PEEK и Kydex, мы можем поддерживать приложения, требующие термостойкости и огнестойкости».

Механически оси X и Y машины могут работать со скоростью до 1 м/с, а ось Z — вдвое быстрее, сообщает 5QD. Две другие оси – вращение головки и вращение станины – вращаются со скоростью до 70 об/мин.

Работа может быть автономной или частью технологической линии, обеспечивающей полный доступ для роботизированной загрузки.

Проектировщики могут задавать операции с помощью CAD/CAM на базе Siemens NX, но с использованием специального контроллера движений, постпроцессора и симулятора.

Локальное управление осуществляется с помощью сенсорного экрана и клавиатуры, и на этом экране отображается обзор состояния, производительности, производительности и качества, если это возможно.

Технология Q5D